En els moderns sistemes de distribució de 13,8 kV a 69 kV, els braços transversals rectangulars d'acer han substituït en gran mesura els braços transversals de fusta tradicionals a causa del seu rendiment superior, propietats mecàniques estables i excel·lent resistència a la corrosió biològica. Tanmateix, per aconseguir la vida útil desitjada de 30-anys dels accessoris, és essencial establir un programa d'inspecció i manteniment complet. Aquest pla ha de tenir en compte la corrosió atmosfèrica, la fatiga mecànica a llarg termini sota càrrega estructural i l'estat dels components d'acoblament.
Aplicació de braços creuats rectangulars d'acer
Per què és necessari establir un pla de cicle integral d'inspecció i manteniment?
El pla d'inspecció i manteniment dels accessoris de la línia elèctrica es desenvolupa a partir d'avaluacions de risc que tenen en compte la taxa de corrosió del recobriment de zinc i el nombre de cicles de càrrega estructural. Aquest enfocament, resumit per Victor Electric a partir d'anys d'experiència en la fabricació d'accessoris, ajuda a garantir que els accessoris assoleixin la seva vida útil ideal.
La freqüència d'inspecció dels braços transversals rectangulars d'acer varia significativament en funció de l'entorn operatiu, com ara les zones rurals i les regions costaneres. A més, es requereixen inspeccions immediates després d'esdeveniments meteorològics extrems per evitar qualsevol supervisió que pugui provocar accidents operatius.
Cicles d'inspecció recomanats:
• Entorn normal (rural o xarxa interior): es recomana dur a terme una inspecció detallada del terreny cada 5-8 anys. Aquest cicle s'alinea amb la taxa de pèrdua esperada de la capa de zinc en entorns de categoria C3.
• Medi ambient coster i dur: a les zones amb altes concentracions de clorurs o diòxid de sofre, l'interval d'inspecció s'ha d'escurçar cada 2-3 anys. L'esgotament accelerat de la capa de zinc pot exposar l'acer estructural, provocant ràpidament la corrosió per picadura.
• Inspecció de tensió mecànica: després de fortes tempestes de gel o vents forts que superin la velocitat del vent de disseny, s'ha de dur a terme una inspecció de mostreig-immediata al lloc per comprovar si els suports-de braços transversals mostren forats per a cargols allargats o deformació permanent.
Tres àrees crítiques d'alt risc-en què s'ha de centrar el personal d'inspecció:
1. Punts de connexió entre el braç creuat d'acer i els tirants de suport
Aquestes zones són propenses al desgast-induït per vibracions. Si la capa galvanitzada està danyada aquí, apareixerà "òxid vermell", que indica que la secció transversal efectiva-del component s'ha vist compromesa. Una-secció transversal reduïda redueix significativament la capacitat de càrrega-de càrrega, la qual cosa dificulta suportar de manera estable el pes del conductor, les càrregues del vent i les càrregues de gel. Això pot provocar l'afluixament o el desplaçament de les connexions, la deformació total o la inclinació del braç transversal i, en casos greus, el despreniment de conductors o talls de línia, que suposa grans riscos per a la seguretat de la xarxa.
2. Condició interna de les seccions tubulars rectangulars (p. ex.,Sèrie VIC B01)
A diferència de l'acer angular, els tubs rectangulars requereixen una inspecció per a l'acumulació interna d'aigua. Els productes d'alta-qualitat de fabricants professionals estan dissenyats perquè els-forats d'instal·lació prefabricats també serveixin com a forats de drenatge clau, evitant la "corrosió oculta" dins del tub. Si es troba acumulació d'aigua o corrosió durant la inspecció, l'aigua interna i els residus de corrosió s'han de netejar immediatament, després d'eliminar l'òxid, galvanitzar-lo o aplicar pegats i netejar els forats de drenatge per garantir un drenatge suau. En aquests casos, s'hauria d'escurçar el cicle d'inspecció d'aquesta zona, amb un seguiment estret de la progressió de la corrosió. Els components greument danyats s'han de substituir ràpidament per evitar un debilitament de la secció que podria provocar una fallada estructural del braç transversal.
Braços transversals rectangulars d'acer VIC HDG
3. Connexions entre aïllants i accessoris de braç creuat
L'expansió i la contracció tèrmica poden provocar l'afluixament dels accessoris que connecten els aïllants al braç transversal. Els equips professionals haurien de verificar que tots els punts de connexió mantenen el parell de disseny original per evitar errors de fase-a{2}}. Les desviacions del parell, sigui massa alt o massa baix, afectaran el rendiment del braç transversal d'acer rectangular: un parell excessiu pot danyar els elements de fixació i les zones de connexió, provocant la concentració d'estrès i accelerant la fatiga mecànica, escurçant així la vida útil; un parell insuficient augmenta la vibració i la fricció, provocant danys a la capa galvanitzada i el desgast dels components, reduint així la capacitat de càrrega-.
El sistema de cicle d'inspecció i manteniment dels braços transversals rectangulars d'acer està dissenyat per mantenir un rendiment constant durant tota la vida útil del producte, comparable al seu estat inicial. Per tant, la qualitat inicial dels propis accessoris és de vital importància.
Com a fabricant de braços transversals d'acer rectangular amb un laboratori de 3.000 metres quadrats i un-departament intern d'R+D, Victor Electric ha mantingut un compromís inquebrantable amb la qualitat durant 25 anys. Les empreses d'electricitat poden beneficiar-se d'una qualitat de material més estable i d'una gestió avançada de la cadena de subministrament, que amplien els intervals d'inspecció de manera efectiva i passen de les reparacions reactives al manteniment preventiu. Triantbraços transversals d'acer rectangulars-d'alta qualitatés una decisió que s'alinea amb el pensament estratègic-a llarg termini.